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影响色素炭黑的因素都有哪些?

  色素炭黑在市场上有着广泛的应用,尤其是在油墨、油漆、油料、塑料等制品中能起到很好的着色颜料。通常我们在选择炭黑的时候,都会根据其着色特性或者物化形能来选择。那么究竟影响色素炭黑使用效果的因素都有哪些呢?


  我们要通过试验来检测。首先,我们需要选用同一个品种的色素炭黑,让其在不同的温度不同的研磨次数和制磨时间的条件下进行测试。再将结果进行比对。通过对比我们会发现,色素炭黑在温度高和温度低的情况下测得的结果没有明显的变化,温度高测得的标样和试样都搞。温度低测得的标样和试样都比较低。这就说明温度并不能影响炭黑的使用效果。


  我们将研磨次数分别作比对,发现研磨6次和8次的重复性比较好,研磨4次的磨浆不均匀,重复性较差。这样一来研磨6次和8次比较理想。但是研磨8次又比较耗时,所以研磨次数会影响炭黑使用效果,次数过少会影响成品质量,次数过多会影响生产时间。


  如果将研磨现制比将标样制成墨放置30分钟左右再把试样制成墨的结果偏低。


  炭黑的着色力是考察色素炭黑性能的主要参数,我们检测其着色能力主要由以下几个方面入手:系统误差、偶然误差、操作误差等等。


  操作误差包括,称量是否准确,称样时样品的混合均匀度等因素。以及在拌样时,氧化锌的飞溅损失,若氧化锌损失,那么测试结果会偏高,炭黑损失,测试结果会偏低。还有操作人员的不熟练,也会导致在收集磨浆时磨浆的损失。制墨时有乱痕或者玻璃板上有积灰、油痕等都会影响着色能力的测定结果。


  系统误差,主要在于:1、分散设备,上下两圆盘要水平,转动时不能有波动,圆盘的磨玻璃面要平整、无划痕,两元盘之间不能有空袭。2、要定期对反射仪进行校正。3、同种油品和氧化锌也会对着色力有一定的影响。


  这些问题在炭黑行业已经有过很多的分析讨论,也越来越受到生产者以及使用者的重视,不过在实际运用中,依然会经常遇到测试结果重复性差之类的因素。


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